如果氨水比较纯净，没有其他腐蚀性杂质，304 不锈钢或玻璃浮子可能适用。

若氨水中含有杂质，如一些化工生产过程中产生的含有微量金属离子或其他腐蚀性成分的氨水，哈氏合金、聚四氟乙烯复合材料浮子的耐腐蚀性优势就更加明显。例如，含有氯化物杂质的氨水会对普通金属材料产生较强的腐蚀作用，而哈氏合金对这种复杂成分的介质有很好的耐受性。

在常温环境下（一般为 - 20℃ - 60℃），多种浮子材质都可以使用。例如，玻璃浮子在这个温度范围内能正常显示流量，304 不锈钢浮子的耐腐蚀性也能得到保证。

当氨水温度较高（超过 60℃）时，如在一些高温氨解反应过程中，哈氏合金、陶瓷、聚四氟乙烯复合材料浮子更合适。哈氏合金和聚四氟乙烯复合材料有良好的耐高温性能，陶瓷浮子在高温下也能保持其化学稳定性和机械性能，不会因为温度升高而损坏或被腐蚀。

如果是低浓度氨水，如在一些普通的化肥生产的初步氨水混合环节，使用 304 不锈钢或玻璃浮子可能就可以满足要求。因为低浓度氨水的腐蚀性相对较弱，304 不锈钢能够抵抗这种程度的腐蚀，玻璃浮子在这种相对温和的化学环境下也能正常工作。

对于高浓度氨水，像在一些工业级氨水提纯或化工合成的核心工序中，哈氏合金（如 C - 276）、聚四氟乙烯复合材料或陶瓷浮子是更好的选择。高浓度氨水的腐蚀性更强，这些材料能够有效抵御其腐蚀。

浓度：

温度：

是否含有杂质：

在一些对流量精度要求不是特别高的场合，如普通的氨水储存和运输环节，304 不锈钢或玻璃浮子就可以满足基本的流量监测需求。这些浮子在正常工作状态下能够大致反映氨水的流量情况，虽然精度可能不如陶瓷或聚四氟乙烯复合材料浮子，但对于这种相对不那么**的应用场景已经足够。

在电子级氨水生产或高精度化学分析实验中，需要高精度的流量测量。陶瓷浮子由于其硬度高、表面光滑，能够提供更准确的流量测量。而且陶瓷的化学稳定性高，不会对氨水造成污染，也不会因为自身被腐蚀而影响测量精度。

聚四氟乙烯复合材料浮子也能满足高精度要求，其低摩擦系数和自润滑性可以确保浮子在测量管内的运动更加顺畅，减少因摩擦等因素导致的测量误差。

高精度需求：

一般精度需求：

在大型化工企业的核心生产流程中，对生产安全和质量要求极高，成本相对是次要考虑因素。这种情况下，哈氏合金、陶瓷或聚四氟乙烯复合材料浮子等高质量、高耐腐蚀性的浮子材料更受青睐，因为它们能够保证在复杂、恶劣的工况下长期稳定工作，减少因浮子损坏或腐蚀导致的生产事故和质量问题。

在一些小型的、非关键的氨水应用场景，如学校实验室中的氨水实验装置或小型化肥厂的氨水调配环节，预算可能比较有限。此时，玻璃浮子或 304 不锈钢浮子是比较经济的选择。玻璃浮子成本较低，304 不锈钢浮子价格也相对合理，而且它们在不太苛刻的条件下能够正常工作。

预算有限的情况：

高成本可接受的情况：

如果安装空间有限，需要考虑浮子流量计的尺寸和浮子的形状。一些特殊形状的浮子可能更适合在紧凑的空间中安装。同时，对于只能垂直安装的浮子（如金属管浮子流量计中的部分浮子），需要确保安装方式符合要求。玻璃浮子和聚四氟乙烯复合材料浮子在这方面相对比较灵活，而陶瓷浮子等可能对安装角度等有更严格的要求。

如果氨水管道周围存在频繁的振动源，如在一些有大型机械运转的工厂车间内，或者在运输过程中可能会受到冲击，那么需要选择具有良好抗振性能的浮子。陶瓷浮子虽然化学稳定性好，但比较脆，在这种情况下可能不太合适。而聚四氟乙烯复合材料浮子、304 不锈钢浮子或哈氏合金浮子的韧性相对较好，能够更好地承受振动和冲击。

是否有振动和冲击：

安装空间和方式：