电磁流量计在使用过程中常见的故障，有的是由于自身元件损坏造成的，有的是由于选型不当、安装不当、环境条件、流体特性等因素造成的，如显示紊乱、精度下降甚至仪表损坏。一般分为安装调试时的故障(调试故障)和正常运行时的故障(运行故障)两种。

一、电磁流量计在运行过程中出现故障

1。传感器内壁粘合层

由于电磁流量计常用于测量脏流体，运行一段时间后，往往会在传感器内壁上堆积粘附层，导致失效。这些故障往往是由于粘合层的导电率过大或过小造成的。如果附着的是绝缘层，电极电路会开路，仪器无法正常工作；如果粘附层的电导率明显高于流体的电导率，电极电路就会短路，仪器无法正常工作。因此，应及时清除电磁流量计测量管内附着的结垢层。

2。闪电攻击

雷击容易在仪器电路中感应出高压和浪涌电流，损坏仪器。主要是通过传感器和转换器之间的电源线或励磁线圈或流量信号线引入，尤其是从控制室电源线引入。

3。环境条件的变化

在调试过程中，由于环境条件较好(比如没有干扰源)，流量计工作正常。这时候就容易忽略安装条件(比如接地不太好)。在这种情况下，一旦环境条件发生变化，运行中出现新的干扰源(如在流量计附近焊接管道，附近安装大型变压器等。)，会干扰仪器的正常工作，流量计输出信号会有颠簸。

二。调试期间电磁流量计故障

调试预期失败通常发生在仪器安装调试阶段。一旦消除，以后类似情况下不会再发生。常见的调试故障通常是由安装不当、环境干扰和流体特性造成的。

1。装置

通常情况下，故障是由于电磁流量传感器安装位置不正确造成的，比如将传感器安装在管道系统很高的地方，容易积聚气体；或者安装在垂直管道上从上到下，可能会出现行空；或者传感器后面没有背压，流体直接排入大气，在测量管内形成非满管。

2。环境方面

通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道中杂散电流的干扰通常只需良好的接地保护就可以实现，但如果遇到强杂散电流(如电解车间的管道，偶然在两个电极上感应出的交换电位Vpp峰值可高达1V)，则应采取其他措施，并将流量传感器与管道绝缘。空之间的电磁波干扰一般由信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽保护。

3。流体方面

被测液体中含有均匀分布的微小气泡，通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增多，仪表

电表输出信号会比较颠簸。如果气泡大到足以覆盖整个电极表面，随着气泡流过电极，输出信号会更加颠簸，会瞬间打开电极的电路。

低频方波激励的电磁流量计在测量固体含量超标的泥浆时，也会产生泥浆噪声，使输出信号出现颠簸。

测量混合介质时，如果在混合均匀前用流量传感器测量，输出信号也会有颠簸。

电极材料和被测介质选择不当也会因化学作用或极化而影响正常测量。应根据仪器选择或相关手册正确选择电极材料。