磁翻板液位计不能正常翻板？有哪些原因造成的呢

一、显示面板显示异常。

故障的原因通常如下：

1.翻板与导轨之间的间隙设计不合理或过小，导致摩擦过大，翻板不翻转；

2.显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻板不翻转；

3.翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；

4.水或灰尘等杂质渗入显示面板，难以翻转；

5.环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片无法正常显示液位。

二：当地显示正常，远传显示异常。

一般来说，这种故障通常有以下原因：

1.国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或开路，会导致远传异常；

2.电阻虚焊；

3.干簧管的金属接触间隙很小。当介质温度过高时，金属片在加热时膨胀，容易闭合；

4.压力超过额定值，导致开关损坏。

三：远传和磁翻板不动。

这种故障通常是由浮子异常引起的，有两种表现：

现象一:浮子卡住，导致显示面板指示不正确。

故障分析：磁翻板液位计中的浮子卡住，通常有以下原因：

1.浮子使用一段时间后，由于杂质的存在，浮子可能会卡住，无法上升或下降；

2.浮筒安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子上下移动；

3.浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污垢而卡住；

4.环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。

现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确。

故障分析：磁翻板液位计中的浮子损坏通常有以下原因：

1.由于强度设计不当，浮子在压力过大时向内凹陷变平；

2.焊接处未焊透或漏焊，导致浮子压力时焊缝开裂，浮子进水；

3.浮子因使用时间长或高温长而退磁；

4.浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。