针对工业液碱（强腐蚀性氢氧化钠溶液）的液位测量需求，需综合考虑介质特性（腐蚀性、温度、压力）、测量精度、安装环境及成本。以下是结合行业实践与技术标准的解决方案：

一、核心选型原则

1. 材质适配性

• 耐腐蚀性：液碱（NaOH）对金属有强腐蚀性，需选择聚四氟乙烯（PTFE）内衬或全塑料材质（如 PP、PVC）的液位计。

• 耐温性：液碱储罐温度通常在 - 5℃~120℃，需确认液位计的耐温范围（如 PTFE 耐温≤200℃，陶瓷探头耐温可达 400℃）。

2. 防爆要求

• 液碱储罐若处于防爆区域（如化工车间），需选择 ** 隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia）** 液位计，例如磁翻板液位计的防爆等级可达 dⅡBT4。

3. 测量精度与稳定性

• 计量级需求（如贸易结算）：选择导波雷达（精度 ±2mm）或磁翻板 + 远传变送器（精度 ±10mm）。

• 普通监控需求：可选磁翻板（现场直读）或电容式（成本低但受介质影响大）。

二、主流方案对比与推荐

1. 磁翻板液位计（优先推荐）

• 核心优势：

• 耐腐蚀设计：采用不锈钢内衬 PTFE或全 PP 材质，可耐受浓度 32% 以上的液碱。

• 结构简单：无电子元件，维护成本低（仅需定期清理浮子和翻板）。

• 功能扩展性：支持现场显示、远传 4~20mA 信号及上下限报警开关。

• 典型型号：

• HT-UHZ 型：顶装 / 侧装可选，PTFE 内衬，防爆等级 dⅡBT41。

• 适用场景：

• 常规液碱储罐（温度≤120℃，压力≤0.6MPa18）。

• 需要现场直观显示与低成本远传的场景。

2. 雷达液位计（高精度**）

• 核心优势：

• 高精度：精度可达 ±2mm，不受介质粘度、蒸汽影响。

• 耐恶劣工况：陶瓷探头可承受 400℃高温与 40MPa 高压，适合高温高压储罐。

• 非接触式测量：无需直接接触介质，避免腐蚀风险（如缆式探头表面 PTFE 涂层）。

• 典型型号：

• HT-80G支持高温（-40~+120℃）与高压（-1~+16bar）。

• 适用场景：

• 高温液碱（如反应釜，温度 > 120℃）。

• 高精度控制（如 PID 调节）或存在泡沫、结垢的储罐。

3. 电容式液位计（经济型方案）

• 核心优势：

• 低成本：价格约为磁翻板的 60%，适合预算有限的小型储罐。

• 耐腐蚀性：不锈钢电极 + 绝缘层，可测量强酸强碱。

• 局限性：

• 受介质介电常数变化影响大（如浓度波动导致测量误差）。

• 不适用于高粘度或含颗粒介质。

• 适用场景：

• 低精度监控（如液位报警）。

• 温度≤80℃、压力≤1.6MPa 的小型储罐。

三、选型决策表

四、安装与维护要点

1. 磁翻板液位计

• 安装：侧面安装，避免导磁体干扰；浮子需从底部装入，确保上下运动自如。

• 维护：每季度用磁钢校正翻板，防止结垢影响翻转；定期检查排污阀是否堵塞。

2. 雷达液位计

• 安装：探头需远离进料口，避免信号干扰；高温工况需配置散热片。

• 维护：每 2 年校准 1 次，清洁天线表面粉尘；若出现结疤，可用压缩空气吹扫。

3. 电容式液位计

• 安装：电极需完全浸没，避免与金属罐体接触；介质导电性需稳定（电导率≥5μS/cm20）。

• 维护：每半年检查电极绝缘层是否破损，防止短路。

六、总结

• *优解：磁翻板液位计（PTFE 内衬）—— 兼顾耐腐蚀性、成本与维护便利性，适合 80% 以上的液碱储罐。

• 次选方案：雷达液位计—— 用于高温高压、高精度控制场景。

• 经济型选择：电容式液位计—— 适用于低精度监控或临时测量。

通过以上方案，可确保液碱液位测量的安全性、准确性与长期稳定性。